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常用奥氏体不锈钢焊接材料

钢种
使用状态
焊材型号
使用说明
中国GB
美国AISI、ASTM
中国GB焊丝
中国GB焊条
美国材料AWS
1Cr17Mn6Ni5N 201 焊态或焊后固溶 H0Cr21Ni10 E308-XX 308  ①H0Cr21Ni10和E308-XX焊条适合于18-18,19-9类不锈钢焊接,焊缝金属化学成分;CMax=0.08%;Crmin=19.0%;Nimin=9.0。焊缝金属有4%-12%铁素体。
②310型焊缝金属也可被使用,但如母材中Si进入焊缝,焊缝将可引起热裂纹。
1Cr18Mn8Ni5N 202
1Cr17Ni7 301
1Cr18Ni9 302
0Cr8Ni9 304
1Cr18Ni12 305
0Cr19Ni9N 308
  302B 焊态 H0Cr24Ni13 E309-XX 309 302B为高Si(2.0%-3.0%)热裂纹敏感,采用309焊材,熔敷金属需含铁素体≥10%的铁素体,可以防止热裂纹。
00Cr19Ni10 304L 焊态或消除应力热处理 H00Cr21
Ni10
E308L-XX 308L  
Y1Cr18Ni9 303 焊态或焊后固溶 HCr28Ni10 E312 312 303、303Se为易切割不锈钢,高P、高S加Se,一般不焊接,对热裂纹敏感,如需焊接可采用312(Cr28Ni10)焊材,焊缝有≥15%的铁素体,可以防止热裂纹。
Y1Cr18Ni9Se 303Se
1Cr18Ni9Ti   焊态或稳定化处理和消除应力热处理。 H0Cr20
Ni10Ti
E347-XX E347 用含Ti而不是含Nb的涂药焊条,焊接时Ti在电弧中几乎全部氧化烧损,不宜使用。
通常使用E347焊条。
0Cr18Ni11Nb母材、厚板热影响区有热裂纹倾向,应谨慎进行焊接作业。
0Cr18Ni9Ti 321 H0Cr20
Ni10Nb
E347-XX E347
0Cr18Ni11Nb 347 H0Cr20
Ni10Nb
E347-XX E347
  348 焊态或稳定化处理和消除应力热处理 H0Cr20
Ni10Nb
E347-XX 347 核工程使用Ta≤0.1,CO≤0.20
0Cr17Ni12Mo2 316 焊态或焊后固溶 H0Cr19
Ni12Mo2
H0Cr19
Ni12Mo2
316 焊缝金属味316、316L、317、317L、317Nb的焊后状态,有时耐腐蚀性欠佳,可通过下述焊后热处理恢复其腐蚀性:
①母材为315、317的焊缝在1050-1100℃固溶处理。
②母材为316L、317L的焊缝进行850℃消应处理。
③母材为316Nb的焊缝进行850-900℃稳定化热处理。
焊后不能进行热处理时,应选择其他能满足耐蚀性要求的填充金属。
0Cr17Ni12
Mo2N
00Cr17Ni12
Mo2
316L 焊态或消除应力 H0Cr19
Ni12Mo2
H0Cr19
Ni12Mo2
316
00Cr17Ni14
Mo2N
0Cr19Ni13
Mo3
317 焊态或焊后固溶 H0Cr20
Ni14Mo3
E317-XX 317
0Cr19Ni13
Mo3
317L 焊态或消除应力 H0Cr20
Ni14Mo3
E317L-XX 317L
0Cr18Ni12
Mo2Ti
316Nb 焊态或焊后稳定化和消除应力   316Nb 316Nb
0Cr18Ni12
Mo3Ti
317Nb 焊态或焊后稳定化和消除应力   317Nb 317Nb
00Cr18Ni18
Mo5
  焊态或焊后固溶 H00Cr20
Ni22Mo5Cu
E385-XX    
0Cr23Ni13 309 焊态或焊后固溶 H0Cr24Ni13 E309 309  
00Cr25Ni20 310S 焊态或焊后消除应力 H0Cr25Ni20 E316-XX 310S 焊缝金属为纯奥氏体组织,具有较强热裂纹倾向,谨慎施焊,必要时可预热后焊接。
1Cr25Ni20 310 焊态或焊后固溶 H0Cr25Ni20 E310-XX 301
00Cr25Ni22
Mo2N
310MoL 焊态或焊后固溶 H00Cr25Ni
22Mn4Mo2N
E310MoL-XX 301MoL 尿素级不锈钢及配套焊材
00Cr20Ni25
Mo5Cu
   焊态或焊后固溶 H00Cr20Ni
24Mo5Cu
E385-XX    
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